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钢筋锯切套丝生产线 经拧紧后的接头应做好标记，单边外露丝扣长不应超过2P（P为螺距）。?⑸连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。?⑹结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开35d且不小于500mm，同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%。?5.?检查钢筋连接质量?⑴在钢筋正式连接施工前，应对每批接头进行工艺检验并应符合下列要求：?①每种规格钢筋的接头不应少于3根；?②接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验并合格；?③3根接头的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时也不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。?⑵现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。?①拧紧力矩抽检数量：梁、柱类构件按接头数量的15%且每个构件的接头抽检数量不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也按一个验收批，每批抽检3个接头，并应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查
数控钢筋锯切套丝生产线采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯床采用国内的双面夹紧锯床。合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
种数控钢筋剪切生产线,本实用新型包括出 料料道、剪切机、控制柜和进料料道,所述的进料料道一侧设有上料 架,上料架上设置有可翻转到使钢筋向进料料道滑动的上料板,上料 架邻近进料料道的一侧设有可翻转的上料挡板,出料料道一侧设置有 下料架,出料料道和下料架之间设置在自动下料机构。本实用新型数控钢 筋剪切线可准确将工件送到设定的位置,对工件的定位精度高。使用 机械动作代替手工劳动,上下料和剪切加工速度快,效率高。很容易 实现自动化。重复定位精度高,可靠性好。数控钢筋锯切套丝生产线
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数控钢筋锯切套丝生产线成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。?(2)绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移导致配筋位置变化而改变受力构件结构。?(3)绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。?(4)浇筑混凝土时，输送泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。?(5)安装水电线管及其它预埋件时，不得任意切断或移动钢筋。?(6)钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天，应在钢筋表面覆盖塑料布，防止钢筋被雨水锈蚀。?(7)在浇筑混凝土时，钢筋工随时注意钢筋的移动情况，发现有错位的应及时进行调整
